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了解一下這些知識可以提高罐體拋光機的工作效率
點擊次數:77 發布時間:2018-09-18
  罐體拋光機機床原理:通過砂帶或千葉輪與工件表麵摩擦,可以對筒體內外表麵及焊縫進行磨削、拋光實現工件表麵粗糙度的提高。
 
  罐體拋光機結構說明:
  1、采用恒壓力浮動磨頭磨削技術,實現罐體內外表麵均勻磨削拋光。
  2、橫梁上下、左右、工件轉動勻可無極調速。
  3、拋光磨頭為砂帶與千葉輪互換磨頭。
  4、磨頭可90度旋轉,以滿足縱向和環形兩個方向拋光方式;一台設備大小筒體勻可拋光。
 
  罐體拋光機的調試步驟:
   1、開機,旋開急停;按鈕。
   2、調整水槽卡位將水槽適當卡牢,記錄各卡位數據,對卡尺位置進行拍照(注:將落水孔對準轉盤中心。
   3、對程序名進行編號,複位至原位。
   4、調整磨輪深度,注意調整傳感器下限位置及螺杆位置。
   5、將已有數據數據清零,按下調試停止;,調試啟動;燈亮,調試開始,步驟如下:
   a.磨輪前,將磨輪前移適當位置。
   b.工件正,將工件旋轉一定角度。
   c.磨輪後,將磨輪後移適當位置,使磨輪與水槽圓弧處緊密接觸。
   6、在對拋光機完成調試後,對數據進行監視;,檢查是否有異常數據出現。如果有,對其進行修正。
   7、修正完成後,按下調試啟動;,調試啟動燈滅,調試結束;;調為自動;擋,再複位;,開啟自動啟動;,對水槽進行試拋。 
  8、檢查拋光效果,進行修正,完成調試。
 
  罐體拋光機的突出特點如下:
   1、六角桶內襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳動,運轉安穩,噪音小。
   2、每隻滾筒中事情物的體積(工件、研磨石、水等)大不淩駕滾筒容積的45%~55%。
   3、使用行星轉動和離心活動原理,使零件和拋光磨料在公轉和自轉曆程中相互研磨拋光。
   4、實用批量中小型零件,分外實用有異型腔孔及熱處置處罰後的工件,進步工效10~20倍。
   5、內置四隻六角桶為程度式安置,可調換聚氨酯內桶,滾桶組可調換,不影響主機事情時間。
   6、工件與研磨石的比一樣通常為1:1~1:5,拋光機精致研磨時為1:10,詳細的工件應經試驗後確定。
   7、一次的尺度事情時間原則上為1小時左右,如以為有必要繼承事情時,應憑據滾筒內襯膠層耐熱邊界溫度不淩駕80℃,隔1小時左右調換水及研磨劑後再繼承舉行作業。
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